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cnc車床中,機器是通過數控操作的,其中指定了一個軟件程序來控制對象。CNC加工背後的語言可替代地稱為G代碼,其編寫目的是控制相應機器的各種行為,例如速度,進給速度和協調性。基本上,CNC加工可以對機床功能的速度和位置進行預編程,並通過軟件以重複,可預測的周期運行它們,而這些操作幾乎不需要人工操作。由於具有這些功能,該過程已在製造業的各個角落得到採用,在金屬和塑料生產領域尤其重要。

對於初學者,將構思2D或3D CAD圖,然後將其轉換為計算機代碼以供CNC系統執行。輸入程序後,操作員將進行試運行以確保編碼中沒有錯誤。位置控制通過開環或閉環系統確定。使用前者,信號在控制器和電機之間沿單個方向運行。在閉環系統中,控制器能夠接收反饋,從而可以進行糾錯。因此,閉環系統可以糾正速度和位置的不規則性。





在CNC加工中,運動通常沿X和Y軸定向。反過來,通過步進或伺服電機對工具進行定位和引導,它們會復制由G代碼確定的精確運動。如果力和速度最小,則可以通過開環控制運行該過程。對於其他所有方面,閉環控制對於確保工業應用(例如金屬製品)所需的速度,一致性和準確性都是必需的。在當今的CNC協議中,通過預編程軟件生產零件大部分是自動化的。使用計算機輔助設計(CAD)軟件將給定零件的尺寸設置到位,然後使用計算機輔助製造(CAM)軟件將其轉換為實際的成品。

 
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